淺析如何降低封閉式冷卻塔的噪音

中國的未來(lái)將不可避免地成為全球工業(yè)制造的中心，代表著(zhù)高效率和高科技。 封閉式冷卻塔還將以嶄新的面貌服務(wù)于中國的工業(yè)制造和全球工業(yè)。 無(wú)錫瑞沃始終致力于成為世界一流的制冷系統和服務(wù)提供商。

在封閉式冷卻塔運行期間，由于水泵，風(fēng)扇和循環(huán)水的不間斷運行，封閉式冷卻塔的噪音非常大。噪聲主要是由于振動(dòng)引起的，而封閉式冷卻塔的噪聲主要表現在幾個(gè)方面：噴水聲，風(fēng)扇風(fēng)聲和泵浦聲。封閉式冷卻塔的噪音共振影響范圍非常大。 可以將其設計為在周?chē)鷧^域30-50米之內。 添加消音磚和隔音屏障后，它恢復到60-70dB. 因此，封閉式冷卻塔的噪音影響比較嚴重。解決噪音的主要方法是：阻止噪音傳播，增加隔音棉，并更換低速風(fēng)扇。那么如何減少封閉式冷卻塔的噪音呢？

1. 封閉式冷卻塔的降噪原理：

封閉式冷卻塔的噪聲傳播主要通過(guò)三種方式傳播：空氣，建筑物和地面，主要通過(guò)空氣傳播。冷卻塔的降噪原理是阻止聲波的傳播。 冷卻塔周?chē)黾恿艘粋€(gè)聲屏障。 當聲音遇到障礙時(shí)，會(huì )發(fā)生聲音反射。 反射距離越大，聲音將逐漸減弱。時(shí)報

折射會(huì )降低聲音的分貝。由于水噪聲不同于風(fēng)扇和泵的聲音所產(chǎn)生的噪聲頻率，因此最好將屏障放置在冷卻塔靠近冷卻塔的噪聲區域。

2. 冷卻塔降噪屏障的選擇：

應根據情況使用封閉式冷卻塔降噪所需的屏障。較常見(jiàn)的是磚墻，玻璃纖維和鋁合金。磚墻采用砂面設計，表面噪聲較大，可以從不同角度反射聲音，使用壽命非?？煽?。鋁合金和玻璃鋼的表面比較光滑，因此應設計一定的曲面。

最大限度地反映聲音。浮動(dòng)式水滴消聲降噪裝置主要由擠壓，注塑或熱壓的塑料件或玻璃纖維件（受力件）組成。它的材料特性是結構輕巧，易于攜帶，易于安裝，耐腐蝕且經(jīng)久耐用。

3. 風(fēng)機和泵的降噪技術(shù)：

風(fēng)扇和水泵也是主要的噪聲源。高速旋轉風(fēng)扇的風(fēng)噪聲很大。如果僅處理風(fēng)扇的噪音，則可以通過(guò)增加風(fēng)量和降低速度來(lái)實(shí)現。增大風(fēng)量會(huì )增加風(fēng)扇的頁(yè)面弧角。如果預算相對足夠，您可以考慮直接用大風(fēng)扇葉片和低速更換風(fēng)扇以減少噪音?；驅⑾羝鳛V網(wǎng)安裝在泵和風(fēng)扇的出風(fēng)口。 消音器屏幕的降噪范圍為20-30 dB.可以在泵的外部設計隔音棉。 隔音棉可以有效降低噪音，不會(huì )影響泵的散熱。

如果封閉式冷卻塔設計在室外，則上述方法主要用于降低噪音。 如果冷卻塔設計在室內，則室內設計可以是隔音的。在室內設計，可以使用隔音漆。在設計封閉式冷卻塔以減少噪音的過(guò)程中，應考慮冷卻塔的通風(fēng)和散熱。 設計的隔音屏障和隔音棉不會(huì )影響冷卻塔的通風(fēng)。封閉式冷卻塔的噴水聲的主要傳輸方法也通過(guò)風(fēng)扇的風(fēng)扇傳播。 橫流式冷卻塔只有一側進(jìn)氣口，逆流式冷卻塔底部周?chē)羞M(jìn)氣格柵。 噴水聲和空氣出口進(jìn)氣形成對流，這將減少噪音的傳播。

每個(gè)企業(yè)都在進(jìn)行各種創(chuàng )新，我們的產(chǎn)品也在不斷更新和重建。 通過(guò)不懈的努力，我們逐漸實(shí)現了戰略的核心：使用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專(zhuān)業(yè)的系統服務(wù)，使工業(yè)制冷更加接近創(chuàng )造客戶(hù)價(jià)值，使工業(yè)制冷更加接近綠色。在快速發(fā)展的同時(shí)，我們繼續學(xué)習和吸收先進(jìn)的設計理念和生產(chǎn)經(jīng)驗。 我們無(wú)錫瑞沃人，帶著(zhù)世界企業(yè)的夢(mèng)想，創(chuàng )造出高質(zhì)量的封閉式冷卻塔，為您創(chuàng )造價(jià)值！

淺析密閉冷卻塔對鍛壓機的冷卻

我不知道何時(shí)還會(huì )有對手。 今天，我將簡(jiǎn)要分析一些有關(guān)使用封閉式冷卻塔進(jìn)行鍛壓機冷卻的說(shuō)明。在鑄造和鍛造行業(yè)中，封閉式冷卻塔的使用已經(jīng)成熟。 近日，無(wú)錫瑞沃冷卻設備有限公司的液壓油，Ltd. 冷卻鍛造壓力機在計算冷卻過(guò)程中的熱交換效率和熱交換量方面具有一定經(jīng)驗。讓我們知道什么是鍛造壓力機以及封閉式冷卻塔冷卻鍛造壓力機的注意事項。

鍛造機械是指在鍛造加工中用于成型和分離的機械設備。鍛造機械包括成形鍛錘，機械壓力機，液壓機，螺旋壓力機和平面鍛造機，以及輔助機械，例如開(kāi)卷機，矯直機，剪切機和鍛造機械手。鍛造機械主要用于金屬成型，因此也稱(chēng)為金屬成型機床。鍛造機械是通過(guò)對金屬施加壓力而形成的，力是其基本特征，因此它主要是重型設備。

鍛錘是一種利用重錘掉落或強制高速運動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能對坯料進(jìn)行加工并使之塑性變形的機器。鍛錘是最常見(jiàn)，最古老的鍛造機械。結構簡(jiǎn)單，工作靈活，通用性強，使用范圍廣，維修方便，適用于自由鍛造和模鍛。但是，振動(dòng)大，難以實(shí)現自動(dòng)生產(chǎn)。液壓機是一種鍛壓機，可通過(guò)高壓液體（油，乳液等）傳遞工作壓力。）。液壓機的沖程是可變的，它可以在任何位置提供最大的工作力。液壓機工作平穩，無(wú)振動(dòng)，很容易達到較大的鍛造深度。 最適合大型鍛件的鍛造以及大型板材的拉伸，包裝和壓制。液壓機主要包括液壓機和液壓機。鍛壓機械相結合的鍛造和軋制。旋轉鍛造壓力機的基本傳動(dòng)方式類(lèi)似于軋機。在旋轉鍛造壓力機上，變形過(guò)程是通過(guò)局部變形逐漸擴大而完成的，因此變形阻力小，機器質(zhì)量小，工作穩定，無(wú)振動(dòng)，并且易于實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。輥鍛機，成型軋機，板軋機，多輥矯直機，軋展機，紡絲機等 全部屬于旋轉鍛造機。

鍛錘的工作原理：鍛錘是由高壓氣體突然釋放的能量驅動(dòng)的，下錘頭高速運動(dòng)，空氣沖擊空氣，這是金屬塑料的鍛造方法 成型。高速錘鍛是一種高能率成型方法，主要用于精密模鍛和熱擠壓。瞬間釋放的高壓氣體（壓力通常為15,000 MPa）迫使錘頭以9-24米/秒的高速向下移動(dòng)，并同時(shí)推動(dòng)高壓缸的缸頭并驅動(dòng) 整個(gè)框架向上。錘頭上的上模具和機架上的下模具在空氣中撞擊工件，使其發(fā)生塑性變形?？蚣艿馁|(zhì)量大于錘子主體，因此移動(dòng)速度慢，行程小并且易于操作。錘擊后，安裝在框架中的復位桿將錘頭推回其原始位置。機架放置在外部支架的墊子上。此類(lèi)設備一次只能單擊一次，后來(lái)又開(kāi)發(fā)了一種可燃的內燃高速錘。高速錘鍛件具有明顯的變形慣性力和變形熱效應。 適當控制可以改善高速錘鍛，主要用于葉片，齒輪和其他零件的精密鍛造和擠壓。

液壓機的工作原理：帕斯卡定律制造的許多類(lèi)型的機械都使用液壓傳動(dòng)。當然，用途也根據需要而變化。根據傳遞壓力的液體類(lèi)型，有兩種主要類(lèi)型的液壓機和液壓機。液壓機產(chǎn)生的總壓力相對較大，通常用于鍛造和沖壓。鍛造液壓機分為模鍛液壓機和自由鍛造液壓機。模鍛液壓機使用模具，而自由鍛造液壓機不使用模具。該機具有獨立的動(dòng)力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制。 它可以實(shí)現三種工作模式：調整，手動(dòng)和半自動(dòng)：機器的工作壓力，壓緊速度，空載快速下降以及沖程和減速范圍需要調整并可以完成彈出過(guò)程。 它可以配備三種處理方法：噴射處理和拉伸處理。 每個(gè)過(guò)程都是固定壓力，有兩個(gè)過(guò)程動(dòng)作可供選擇。 恒壓成型過(guò)程具有彈出延遲和自動(dòng)返回。

以上是您解釋的有關(guān)封閉式冷卻塔的咨詢(xún)。 我相信您對此有初步了解。 如果您有產(chǎn)品要求，可以找客服小姐！