冷卻是為了制粒后產(chǎn)品能保持較好的貯藏性能，是制粒后不可缺少的程序。長(cháng)期以來(lái)，制粒以后冷卻采用錯流式冷卻，雖然能滿(mǎn)足使用要求，冷卻顆粒溫度小于 7oC,但在操作時(shí)如不慎就容易達不到標準。因此，近期出現的逆流式冷卻器是冷卻原理較為合理的機型，因對流式熱交換系統最為完善和合理。該機一出現就得到迅速的推廣，該機冷卻效果可低于室溫3oC，冷卻效果極為理想。該機選型，由于各廠(chǎng)生產(chǎn)的機型大同小異，所以要注意制造質(zhì)量、材料及附件的狀況，如：進(jìn)出料聯(lián)動(dòng)機構自動(dòng)控制效果如何、主體部分是否采用了不銹鋼制造。另外產(chǎn)量選擇不僅可用大規格機型，還可用2臺機疊加后加大產(chǎn)量，對風(fēng)機及分離器的選擇與使用效果甚大。吸風(fēng)管宜用不銹鋼薄板制成，否則有水汽情況下使用壽命影響極大，應該重視，不然不可能獲得最理想的使用效果。

　　在顆粒飼料加工過(guò)程中，從顆粒飼料加工設備中出來(lái)的顆粒料，還不是最終產(chǎn)品，還需經(jīng)過(guò)冷卻、去水、篩分，有的還要破碎和表面涂油脂等步驟。因此冷卻機、破碎機、分級篩和噴涂機是制粒系統的后處理配套設備。下面以逆流式冷卻器為例，來(lái)介紹制粒后續工藝的顆粒冷卻問(wèn)題。

　　逆流式冷卻器的主要結構是由冷卻料倉和機體兩大部分組成。

　　1、主要結構：冷卻料倉包括避風(fēng)喂料器、散料器、料倉頂和料倉體；機體包括機架、滑閥式排料機構、排料斗等。

　　2、工作原理。從小型飼料制粒機出來(lái)的顆粒料從冷卻頂部避風(fēng)喂料器的進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)菱形散料器，使顆粒分流后，顆粒料從料倉頂部的前、后、左、右、中五路流入料倉體中。開(kāi)始時(shí)顆粒料逐漸堆積，當顆粒料堆集到能夠接觸到上料位器時(shí)，電動(dòng)機接通并開(kāi)始工作。電動(dòng)機通過(guò)減速器和偏心結構帶動(dòng)排料倉做左右往復運動(dòng)。此過(guò)程中，當排料量大于進(jìn)料量時(shí)，機內料面降至下料位器，排料電動(dòng)機停止工作， 待料面重新達到上料位器時(shí)再開(kāi)始工作。