隨著(zhù)冷卻水用量增大，使用效率較高，風(fēng)機運行中故障發(fā)生越來(lái)越頻繁。據我了解，風(fēng)機常故障需要更換的是傳動(dòng)齒輪及軸承部分。下面，我們對循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機故障的原因進(jìn)行分析：

　　設計原因：

　　1、設計不當，動(dòng)態(tài)特性不良，運行時(shí)發(fā)生強迫振動(dòng)或自激振動(dòng)；

　　2、結構不合理，應力集中；

　　3、設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；

　　4、熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良。

　　制造原因：

　　1、零部件加工制造不良，精度不茍；

　　2、零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；

　　3、轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

　　安裝、維修原因：

　　1、機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；

　　2、軸系對中不良；

　　3、機器幾何參數調整不當；

　　4、管道應力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度；

　　5、轉子長(cháng)期放置不當，改變了動(dòng)平衡精度；

　　6、未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。

　　操作運行原因：

　　1、工藝參數偏離設計值，機器運行工況不正常；

　　2、機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；

　　3、運行點(diǎn)接近或落入臨界轉速區；

　　4、潤滑或冷卻不良；

　　5、轉子局部損壞或結垢；

　　6、啟停機或升降速過(guò)程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。

　　機器劣化原因：

　　1、長(cháng)期運行，轉子繞度增大或動(dòng)平衡劣化；

　　2、轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；

　　3、零部件磨損，調質(zhì)熱處理點(diǎn)蝕或腐蝕等；

　　4、配合面受力劣化，產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；

　　5、機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。